电厂脱硫中的副产品石膏的初级脱水系统
在一个闭式循环的石灰石浆液制备系统中，水力旋流分离器被用于除去叫粗大的石灰石颗粒。包含有较粗大的石灰石颗粒的底流浆液，被输送到湿式球磨机的入口端，再次进入石灰石研磨系统。包含有较细的石灰石颗粒的溢流浆液，则被送入石灰石浆液池。
电厂脱硫中副产品脱水设备
水力旋流分离器：水力旋流分离器是采用离心力对FGD系统中的浆液进行分级和浓缩的设备。在电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺中，水力旋流分离器常用于控制石灰石闭环磨制系统中的石灰石粒径，也用于对吸收塔的排浆进行初步脱水。在这种应用中，设备构造及其基本原理都是相同的。
在电厂脱硫系统中处理副产品固体废弃物的方法
填埋场也需要有防水内衬并要安装渗漏液收集系统。在副产品固体废弃物经过固化的情况下，固化材料也可采用防水内衬材料。在某些情况下，在固化后的各层副产品固体废弃物中压入性能稳定的副产品固体废弃物或未经过第三级处理工艺的固体废弃物。渗漏液和现场遗留的雨水需要收集起来。通常这些废水被用于对填埋场进行喷淋以防灰尘或用于副产品固体废弃物的压实过程。
石灰石脱硫工艺滤带式真空过滤机的结构特点
整个系统分为二级冲洗，清洁的冲洗水首先进人第三级冲洗水箱（也是末了一级冲洗水箱），冲洗后的水再泵入第二级冲洗水箱，冲洗石膏后，这股水再泵入前列级冲洗水箱。在完成对石膏的冲洗后，饱含可溶性盐类的冲洗水被送入回收水箱或被当作废水排放。
真空皮带机在石灰石脱硫工艺中的应用
在电厂脱硫系统石灰石脱硫工艺中真空皮带及其所脱水的石膏的质量很大，在真空盒两侧的真空皮带，要进行必要的支撑。其一般的支撑结构是采用压缩空气支撑，由于担心真空皮带在运行中变形引起真空泄漏，国外某水平真空皮带机制造商采用导轨支撑结构，以保证真空密封系统的正常运行。这种导轨支撑结构与真空皮带接触面，采用的是耐磨胶带。
电厂脱硫系统滤饼的工作原理
在电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中由于旋转鼓在整个工作循环过程中，只有大约30%的时间用于形成滤饼，则旋转鼓每转一周的时间就大约是223s,再考虑一个0.8的保守系数，则旋转鼓每转一周的时间就应该是279s。而在本例中，非常大的脱水时间就是167s （按60%的鼓面用于脱水），如果实际要求的脱水时间大于167s,则滤饼就不能完全脱水。
电厂脱硫系统碟式真空过滤机的应用
碟式真空过滤机：碟式真空过滤机，碟式真空过滤机可用于多种行业的工艺脱水过程。碟式真空过滤机由若干个大直径的滤盘组成，滤碟的直径可达数米。滤碟由多个扇形区域组成。每个扇形区域内部有刚性支承，并与滤碟的空心轴相通，滤液由此被推出.
电厂脱硫系统水环式真空泵工作过程
在电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺中用到的水环式真空泵工作过程在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部内表面恰好与叶轮轮毂相切；水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。
电厂脱硫系统水力旋流分离器的防磨内衬可采用的材料
水力旋流分离器的防磨内衬可采用各种材料，包括天然橡胶、聚亚安酯、铬合金及陶瓷等。橡胶是非常便宜的内衬材料，并且常用于轻度或中度磨损的工作区域，在严重磨损的区域，如水力旋流分离器的锥段部分及锥段出口，常采用陶瓷材料。常用的陶瓷材料包括碳化硅、镍基碳化硅以及氧化铝陶瓷。铬合金材料则主要用于磨损严重且不宜采用易碎陶瓷的区域，如水力旋流分离器的中心管。总之，各种内衬材料可以互换，并且某种材料被证明不适合某一特定的磨损环境，则可以更换更耐磨的内衬材料。