石灰石电厂脱硫中注意浆液泵的使用年限

因为浆液流速地急剧变化或者没有足够的泵汽蚀余量NPSH （泵的布置应确保在所有运行条件下满足NPSH的要求，如果没有另外指出，要求非常大的NPSH值应留有0.5m的安全余量），橡胶材料或金属材料的元件都容易发生汽蚀现象。所以，衬橡胶叶轮合适的尺寸以及泵的合适运行条件（温度、压力、流速等）对于泵的使用非常重要。然而，即使浆泵使用了合适的材料，并且是在非常合适的温度、压力、流速等条件下运行的，浆泵的部件（尤其是橡胶衬垫和衬橡胶的叶轮）的使用期也不是很长，一般为2〜5年。因此，需要定期地对上述部件进行更换。

材料的选择：所有接触泵送介质的部件将由适于介质性质的材料制造，并且能耐磨损和腐蚀。

电厂脱硫系统，石灰石脱硫工艺中所有输送石灰石/石膏浆液的泵及部件的设计选材需要考虑防磨损和耐腐蚀。

浆液泵泵壳应衬胶，叶轮应采用合金材料。所有与浆液直接接触的部件的材质应能适应腐蚀和磨损的工作环境。

设计中选用的材料应满足运行时介质温度和压力的变化，不会造成过度的腐蚀、变形、 老化或疲劳以及堵塞等，而且也不能影响FGD装置的效率和可靠性。

为防止损伤腐蚀和异物进入，所有法兰、开孔和管嘴在运输期间应得到充分保护。

特别要注意消除由于镀锌可能造成的腐蚀，设计、选择材料和安装时要将把这些影响减至较校

所有接触石灰石/石膏浆液的泵，设计应考虑浆液中至少含有40g/L|R离子浓度，

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