电厂脱硫系统中浆液池的工作特性

固体颗粒的悬浮：任何可能储存浆液的池罐都需要采取一定的措施使浆液中的固体粒子悬浮在浆液中，从而使浆液泵能够将混合均匀的浆液顺利地泵送，并防止固体物质在池罐中沉淀下来。除吸收塔浆液池以外的各种浆液池中，通常采用顶置式搅拌器来维持固体颗粒的悬浮状态。为了提高电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺搅拌效率，浆液池深度尺寸与其直径之比通常为1：1．2。

顶置式搅拌器需要要有良好的支承，这通常要在浆液池上设置支承钢架。对于建造在地面上的浆液池，支承钢架需要固定于地面上。只有较小的钢制池罐以及采用混凝土建造的池罐才能将搅拌器安装在池罐壁上。搅拌器的支承钢架需要足够坚固，以抵消搅拌器叶轮产生的推力。除采用搅拌器外，浆液池也可以采用另外的固体悬浮物混合方式，如采用空气喷射或水流喷射并配合轴流泵使固体悬浮物保持悬浮状态。在轴流泵的吸入口附近设置水流喷嘴来避免悬浮颗粒沉淀的基本原理。搅拌水只需在排浆泵启动前运行，或者如果浆液中的固体颗粒很容易沉淀，则搅拌水与排浆泵一起运行。排浆泵自带的搅拌器的搅拌叶轮就设置在泵的吸入口处，该叶轮可以防止泵的吸入口堵塞，但不会影响浆液池的混合。

池罐内收集的各种浆液中可能混有大块的固体颗粒和杂质，这些杂质可能堵塞泵的入口。因此设计时，需要在泵的入口设置格栅或筛网，或者沉淀池的结构。这种池罐在设计上，采用双室结构，浆液从沉淀池溢流进入排浆泵池。沉淀池则需要周期性地进行人工清理。这种结构的池罐，常用于石灰石浆液制备系统中。来自输送机或给料机的粗大石灰石，一旦随浆液进入池罐，则会损坏石灰石浆液泵的叶轮或下游的管道设备。

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